DWJ-A-1 型滴丸机 产品说明书

一、产品介绍

DWJ-A-1 型滴丸机是长沙市宏精机械设备有限公司专为教学演示、实验室研发、小批量生产 推出的小型制丸设备，属于制丸机品类。

 

整机由制冷机组、冷却柱、滴罐（含药液加热、温控和滴制控制）、集油箱等核心模块组成，采用油浴恒温加热技术，可避免药液受热不均，保障滴丸成型质量；滴罐采用透明设计，搭配双层玻璃门，可直观观察滴丸形成与滴制全过程，适配教学、科研场景的可视化需求；滴罐底部为锥形结构，无物料残留，仅需 10G 物料即可完成一次实验，大幅降低小试成本；搭载新型无氟环保制冷机组，同时支持药液、油浴、制冷、滴盘温度全数字显示与精准控制，系统可兼容 1-3 孔滴头，1 孔滴头用于工艺试验，3 孔滴头可满足小批量生产需求，滴丸重量稳定在 5-70MG 区间，成型圆整、规格可控。

二、产品参数

三、适用范围

1. 大中专院校：中药、药剂、制药工程等专业的实训教学、工艺演示，直观展示滴丸剂制备全流程；
2. 科研实验室：药企研发部门、科研院所的滴丸工艺试验、配方优化、小试研发，支持 1 孔滴头工艺探索；
3. 小型药企 / 中药厂：小批量滴丸产品生产（3 孔滴头），满足小规格、多品种的定制化生产需求；
4. 其他场景：中药研发机构、保健品企业的滴丸类产品研发与试生产。

四、使用说明

（一）开机前准备

1. 检查设备外观完好，各部件连接牢固，无松动、泄漏；
2. 确认供电电压为 220V，外部供气压力≤0.6MPA，气源稳定；
3. 清洁滴罐、冷却柱、集油箱等药触部件，确保无残留、无污染；
4. 根据实验 / 生产需求，安装对应规格的 1 孔 / 3 孔滴头，检查滴头通畅。

（二）操作流程

1. 物料准备：将待滴制的药液加入滴罐，确认物料量≥10G，关闭滴罐密封盖；
2. 参数设置：开启设备电源，设置药液、油浴、制冷、滴盘的目标温度，启动加热与制冷系统，待各温度稳定至设定值；
3. 滴制启动：待药液恒温、系统稳定后，开启滴制控制，调节滴速，观察滴丸成型情况，确认滴丸重量、直径符合要求；
4. 过程监控：通过透明滴罐与双层玻璃门，实时观察滴制过程，记录工艺参数；
5. 停机收尾：滴制完成后，先关闭滴制控制，再依次关闭加热、制冷系统，待设备降温后，排空剩余物料，清洁设备各部件，关闭电源与气源。

（三）清洁维护

1. 每次使用后，及时拆解滴罐、滴头、冷却柱等部件，用纯化水清洁，干燥后存放；
2. 定期检查制冷机组、温控系统、供气系统的运行状态，确保参数精准；
3. 定期润滑设备活动部件，更换老化密封件，保障设备密封性。

五、注意事项

1. 安全操作：设备运行时，禁止打开滴罐、冷却柱的密封结构，避免高温药液、热油烫伤；禁止用手触碰制冷机组、加热模块等高温 / 低温部件；
2. 气源要求：严格控制外部供气压力≤0.6MPA，禁止超压使用，避免设备损坏或安全隐患；
3. 物料要求：仅可使用符合药用标准的药液，禁止加入腐蚀性、易燃易爆物料；滴制前需确认药液无杂质，避免堵塞滴头；
4. 环境要求：设备需放置在通风、干燥、平整的室内环境，避免潮湿、高温、粉尘环境，保障制冷、加热系统正常运行；
5. 维护禁忌：禁止非专业人员拆解设备核心部件（制冷机组、温控模块）；设备故障时，需先切断电源、气源，联系厂家售后维修；
6. 合规要求：用于药品生产时，需严格遵循 GMP 规范，做好设备清洁、验证、批记录等工作，确保生产合规；
7. 其他：设备长期不用时，需排空内部物料与介质，清洁干燥后存放，定期通电试运行，避免部件老化。

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