小型制丸机各种制丸失败问题及解决方法
日期:2022/07/25 11:13
小型制丸机的常见故障与处理
1.表面粗糙:由于下列原因,制成的蜜丸表面粗糙:
①原料中含有大量的纤维;
②药物中含有过量的矿物和贝类;
③粉末浓度太高;
④添加的蜂蜜数量较少,搅拌不均匀;
⑤润滑油的使用不充分。
通常情况下,都会将药材磨成更细的粉末,增加蜂蜜的用量,用更多的蜂蜜,用更多的润滑剂。也可从矿物中提炼出纤维丰富的药味,并将其浓缩为粘糊状,加入到蜂蜜中。
2.蜜丸硬化:由于以下原因,蜜丸在贮藏期间会变硬:
①没有足够的蜂蜜;
②低蜜度;
④个别含胶类药的配比偏高,合坨时蜜温度太高,易造成冻干和冰冻。
因此,只要把蜂蜜的用量用到合适的温度和正确的炼蜜水平就可以了。
3.皱皮:经过一段时间的储存,蜜丸的表面会出现褶皱,这就是所谓的皱皮。通常是因为以下的理由:
①炼蜜娇嫩,含水量大,在水分蒸发后,蜜丸会干瘪;
②密封不良,在潮湿、炎热的季节,蜜丸会吸收潮气,而在干燥的季节,水分会蒸发,从而引起蜜丸的反复膨胀和收缩;
③润滑油的用量不合理;
解决方法是把蜂蜜提炼到一定的水平,并控制好水分;强化包装,并用蜡皮包裹;使用的润滑剂是合适的,并且是均匀的。
4.返砂:蜜丸贮存一段时间后,出现糖粒等结晶沉淀的现象,即“返砂”。理由是:
①蜂蜜品质差、“油性”低、果糖含量低;
②不均匀的混合;
③不能达到蜂蜜的炼制水平。
解决这一问题的方法一是提高蜂蜜品质,选择“油性”好的蜂蜜;二是强化蜂蜜提纯,并严格控制蜂蜜的生产。
5.中空:将蜜片切开后,会发现中间有一小块空洞,一般糖浆沉淀,主要是由于制丸时摩擦不足。解决这一问题的方法是加强合坨和揉丸。
6.发霉或发霉:在储存期间,出现霉变、生虫、生螨等问题。理由是:
①制药原料处理过程中的炮制不彻底,有可能存在细菌、虫卵等;
②在粉碎、筛、合坨、制丸和包装过程中,药品的污染;
③包装松散,存放时受到污染。其处理方法是严格按照卫生标准进行,避免细菌、虫卵等进入或再次污染。
上面列出了一些常见的问题,但常常是多个问题一起出现,要进行全面的分析,才能有针对性地进行处理。
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