中药制丸新技术

近年来，一些新的制粒技术在促进制备工艺的改进方面发挥了一定的作用，包括超细粉碎技术、超临界流体结晶工艺、微丸制备技术、微胶囊技术等。

 

超细粉碎技术是一种先进的超细粉碎方法，超细粉碎技木把机械粉碎与气流粉碎两者原理结合起来，可以达到亚微米级的磨削细度。

 

超临界流体再结晶是利用压力使溶液由不饱和变为过饱和，使材料在近室温下发生再结晶和沉淀，适合于再结晶净化或制备热不稳定易氧化物质的细颗粒。

 

微丸制备工艺的生产能力可生产出直径相同、分散均匀的0.3~30 mm球粒。

 

微胶囊包衣技术在中国工业中的应用才刚刚起步，但随着研究的深入，它将成为中成药制剂的关键高新技术之一。

 

薄膜涂料可广泛应用于片剂、药丸和颗粒剂中，特别是用于中药片的吸湿、开裂和变色。中成药片仍是糖衣片，滑石粉用量大，易受温度和热影响，生产周期长，操作复杂，而用于涂膜的滑石粉用量大幅度减少，增重小，涂膜可塑性好，耐湿性好，包衣时间短。有助于提高中药片的外观和内在质量。

 

根据以上资料，我们可以了解到：

 

1.超临界萃取技术是20世纪80年代发展起来的一种新的萃取分离技术。系统温度和压力的微小变化会导致溶质溶解度发生数个数量级的突变，从而发生超临界流体萃取物质。本实用新型的优点是可以通过调节温度和压力来控制温度和压力，并且可以用恒温还原或等压加热的方法将溶剂从提取液中分离出来。回收方便，节约能源，特别适用于热敏元件。近年来，超临界萃取技术还与液相色谱、薄层扫描、超临界流体色谱等技术相结合，具有萃取分离速度快、回收率高、定量自动化等优点。

 

2.近年来中药絮凝分离技术发展迅速，与传统的水-醇法相比，具有成本低、操作安全、分离效果好等优点。如以壳聚糖为絮凝剂，电氧化吸附负电荷蛋白、粘蛋白、单宁等胶体颗粒，澄清液体，去除杂质。然而，澄清池的使用需要注意，底泥是什么，它是否对有效成分有影响是一个需要研究的问题。