使用全自动水丸机器时，需要注意哪些细节？

      全自动水丸机是我厂的产品，主要用于我国各种中药丸剂的生产。该设备不仅适用于小蜜丸和大蜜丸的生产，也适用于藏药丸、蒙药丸和水丸等粘性较低的材料制成丸剂。该机体积小、噪音低、生产效率高、适用性广、操作方便。
      其工作原理是将混合精制后的药糊块送入制丸机的料斗中，通过翻板翻转挤出。在推进器的作用下，药条通过两侧的料嘴挤出。当药条达到一定长度时，由自动切割机切断，然后分配器以每秒一次的速度将药条送入摩擦辊。轧辊刀具的位置和对流可以分别用微调装置进行调整，改变粒料的大小和重量，可以通过更换对应规格的制圆刀具辊来实现，操作容易。
       以下是设备使用中的注意事项。
1。本机适用于环境温度为-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动小于额定值的10%，周围无导电粉尘和腐蚀性金属气体的室内环境。它可以安装在阳光明媚、干净的厂房里，不用地脚,当然为了安全一定要接地线
2、 开启前务必查验变速器的油量是不是超过规范部位；查验料仓上的油标是不是满油植物油；查验制丸机是不是对正、扭紧；酒清体系是不是通畅，并调节适当。用乙醇将导轮、指引架、制丸刀等，作杀菌解决。开启电热。
3。卸带部分将闲置3-5分钟，进料可以正常进行。折断卸料条，并将其放回料斗的一部分。料带合格后，打开制丸部件。运行期间进料应均匀。如果发现试纸条与药丸制作不同步，可通过旋钮进行调节。顺时针制丸速度快，逆时针制丸速度慢。药丸直径可以通过更换不同的条出口、药丸制作刀和导向轮来实现。
4。进料时不得将异物放入料斗。请勿将手伸入料斗的上平面，以免挤压手。务必检查所有零件是否有异常，并立即停止检查是否发现任何异常。
5、使用后，关闭主开关和其他开关。清洁时，首先拆下铝带出口和电加热盖。卸下机头时，可使用钩扳手(专用)，然后拉出支架和螺旋桨。拆卸料斗的上部，清洁两个转盘轴。清洗后，涂抹食用油。重复使用时，每个部件都要用酒精脱脂和消毒。
6。减速器中的油应保留在无油标签上，废油应在正常运行两至五个月后排出并更换。每班向料斗上的油杯中加入食用油三次，并向其他链轮点加入适量的油。